Dans le processus de fabrication des boulons et des vis, le traitement de surface est un processus essentiel et très important. Il peut non seulement améliorer la brillance de surface des boulons, mais aussi améliorer leurs performances et prolonger leur durée de vie.

L'électroplacage est la méthode de traitement de surface la plus couramment utilisée pour les fixations à vis et à boulons. Non seulement il est moins coûteux, mais l'apparence des fixations à vis électroplaquées est également plus belle, ce qui peut améliorer la résistance à la corrosion des boulons et prolonger leur durée de vie. Les matériaux en fer courants tels que les boulons hexagonaux, les boulons Allen, les vis autotaraudeuses et les vis à tête de perçage utilisent la technologie de l'électroplacage pour améliorer la performance anti-corrosion des boulons. Il existe également de nombreux choix pour les matériaux utilisés dans l'électroplacage.

  

La galvanisation est la méthode de traitement de surface la plus couramment utilisée pour les fixations à vis électroplaquées, y compris le placage de zinc coloré (zinc jaune) et le placage de zinc blanc bleu. Généralement, les vis qui ont été électroplaquées avec du zinc peuvent passer le test au brouillard salin neutre sans produire de taches de rouille dans les 24 heures, et celles avec des exigences élevées peuvent atteindre plus de 72 heures.

Le chromage a une bonne résistance à la corrosion, mais le coût du traitement des liquides usagés pendant le processus de placage au cadmium est élevé et coûteux. Le revêtement de chrome sur les fixations à vis est très stable dans l'atmosphère, ne se décolore pas facilement et ne perd pas son éclat, et a une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure.

L'utilisation du chromage sur les fixations est généralement à des fins décoratives, en particulier dans les fixations de salle de bain. Il est rarement utilisé dans les domaines industriels avec des performances anti-corrosion élevées car les bonnes fixations chromées sont aussi chères que les matériaux en acier inoxydable. Ce n'est que lorsque la résistance de l'acier inoxydable est insuffisante que les fixations chromées sont utilisées à la place.

Le nickelage sur les boulons est principalement utilisé dans les endroits où la résistance à la corrosion et une bonne conductivité sont requises. Il est principalement utilisé dans les fixations pour les faisceaux de câbles des véhicules à énergie nouvelle et est relativement rare dans l'industrie et la vie quotidienne ordinaires.

Le traitement de surface noirci a peu de capacité de prévention de la rouille, il rouillera donc rapidement sans revêtement d'huile. Même en présence d'huile, son test au brouillard salin ne peut atteindre que 3 à 5 heures. Mais cette méthode est la moins chère, généralement les boulons hexagonaux en fer et les boulons hexagonaux sont plus couramment utilisés

La phosphatation de la surface des fixations à vis est moins chère que l'électroplacage, mais sa résistance à la corrosion est inférieure à celle de l'électroplacage. Les méthodes de phosphatation couramment utilisées pour les fixations à vis comprennent la phosphatation à base de zinc et la phosphatation au sable de manganèse. La phosphatation à base de zinc a une meilleure lubrification que la phosphatation à base de manganèse, et la phosphatation à base de manganèse a une meilleure résistance à la corrosion et à l'usure que les galvanisées. Sa résistance aux températures élevées peut atteindre 225 à 400 degrés Fahrenheit (107-204 ℃). Les clous de cloison sèche que nous utilisons souvent sont généralement traités par phosphatation.

Le traitement de passivation des boulons est le processus de dissolution des polluants ferreux cachés sur la vis pendant la passivation, formant un film protecteur de passivation sur la surface de la vis, qui peut protéger le boulon de la corrosion et de l'érosion. Généralement, les méthodes de traitement de surface par passivation sont appliquées aux produits électroniques. Généralement utilisé pour le traitement de surface des boulons et des vis en acier inoxydable.

Le traitement de surface par électrophorèse consiste à utiliser la technologie d'électrophorèse pour recouvrir uniformément des particules telles que la peinture, le latex, le caoutchouc, etc. sur la surface des fixations à boulons. Après le traitement de surface par électrophorèse, le revêtement sur la surface du boulon est plein, uniforme, plat et lisse.

L'utilisation d'un pistolet pulvérisateur pour pulvériser uniformément une fine couche de peinture colorée sur les fixations à boulons a un certain effet anti-rouille. La méthode la plus couramment utilisée consiste à peindre la tête de la vis à tête hexagonale externe, ce qui peut résister efficacement à l'érosion de l'eau de pluie lorsqu'elle est installée sur le toit.